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以5G为抓手,中国制造业数字化转型正在加速

  制造业转型发展离不开工业互联网的创新发展,而数字技术则是企业发展的重要途径。4G网络改变生活,5G则是听过物联网改变生产方式。5G是支撑工业互联网的技术基础,未来制造将从产品、设备、产线、工厂、生产及服务实现制造全周期的数字化。

  5G支撑工业互联网的五大优势

  第一是时延,端到端时延从4G的30-50毫秒缩短到了1毫秒;第二是速率,网络传输速度比4G快10—100倍,单用户速率从100兆每秒提高到10GB每秒;第三是连接数,5G的连接数是4G的100倍,从每平方公里1万个提升到100万个;第四是移动性,相比4G,移动应用中的5G稳定性更强。第五是网络架构,5G网络相对更为灵活,更具优势。

  虽然以上五个方面对制造业有极大的意义,要产生颠覆性的影响,还要通过三点:首先,通过超大连接,IPV6可以为世界的每一粒沙子提供网络地址,而5G可以为世界的每一粒沙子提供网络联接,实现万物互联;其次,通过超大速率或超大带宽实现了海量数据的信息传输;最后,通过超低延时实现了实时交互,从而实现了一个闭环系统。这三个重要特点以5G为基础,实现了万物互联、海量传输以及实时交互。对于制造业来变革来说,打通了全流程环节的信息流的传输需求,可称之为颠覆性影响。

  5G支撑制造业各领域,中国数字化制造未来的潜力巨大

  当前5G应用于在制造业领域的占比为37%,排名第一。而从数字化水平潜力、行业分布和行业规模来看,中国数字化制造未来的潜力巨大。

  从发展状况来看,我国目前的工业企业数字化水平较低,除了完全或高水平数字化,还有52%是部分数字化,21%是非数字化;

  从应用行业看,目前主要集中在汽车和3C领域,其他行业也在加速数字化转型的进程中;

  从产业规模看,仅仅装备制造业就已经达到了数十万亿。

  描绘数字化所涵盖的领域及企业的全景图,可以从四个方面着眼,一是数字化装备,二是工控系统,三是工业软件,四是工业互联网平台,可以看到这四个核心领域的细分领域和头部企业情况。

  未来制造业发展关键在数字化

  未来的制造业趋势可总结为三化:一是产品虚拟化,即物理产品向数字产品进行转型;二是协作网络化,即线下到线上,贯通研发设计、生产制造,以及销售服务全流程;三是制造无人化,即从自动化时代的流水线作业,到5G支持下的智能工厂、无人工厂、黑灯工厂。

  归纳起来,即全流程的数字化,即通过产品、设备、生产线、工厂、生产过程到最后服务全程的数字化,这是未来制造业主要的形式或者形态。

  解决发展痛点,需要建立工业互联网发展生态体系

  一条数字化生产线的数据量可以达到每秒钟20G!相对于个人手机流量不过是每个月10G左右,相差500万倍。当海量数据的传输需求下,5G传输到云平台,再进行计算依然充满挑战。相对“底板”端的“海量、无序、价值低”的数据,更应重视发展边缘计算,提取核心数据后再传输,实现数据“从地板到天花板”。这是工业互联网发展的一个重要逻辑。

  就全球工业为互联网发展水平来看,我国工业为互联网的发展跟国外相比还有一定才差距。目前,技术原理、行业知识、基础工艺、模型工具还没有沉淀到我们的平台上,缺乏标准化、软件化、模块化的工作,有必要加强构建数字化生态、打造各行业的工业软件。在数字化转型浪潮下,工业体系和互联网体系深度融合的产物,是新一轮工业革命的关键基础设施和重要支撑。

  5G技术对工业互联网产业发展的促进作用正越来越明显,5G+工业互联网将成为新的制造业发展模式,在此基础上来看消费端,5G+工业互联网的发展可依据现实需求,立足于政府和企业及客户需求是什么,实现个性化,定制化生产。这样才能有效解决实际问题,实现可以持续发展。

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