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一柜体成套存在的问题1、总进线设计不合理,不美观,不安全,留给进线开关的上下空间位置太局促,空开进出线相与相之间均没有安装隔片,电缆与端子之间存在较大的应力,建议使用铜排结构进线,空开加装门手柄操作。
131313布局不甚合理,强电把弱电包围在其中了,接地措施不佳,产生干扰是比较难解决的。
二电气柜成套存在的问题
1、同一10,11,12的问题,布线杂乱了些。
2、感觉整体线径偏小,尤其是接地线线径。
3、主进线空开没有设置辅助触点输入到CU,也没有由CU控制主接触器来控制驱动的主电源。
4.电机线及编码器线的屏蔽层未作重复接地处理。
电气柜成套实例参考
1、电气柜主进线
2、母排结构
3、门手柄及小型分线配电结构
4、小型母排结构
5、DC24V电源,母排结构
6、电源的接地处理
7、PLC的接地处理
8、变频器的接地处理
9、柜体主接地
10、出现端子及电缆抱箍
11、Simotion成套柜体
总结:
1、好柜子是设计出来的,有规范,有设计,要明确地正确地落实到纸上,才能让成套加工方给做出来,设计工程师不要抱怨下面的成套加工方没做好,而是先要审视自己有没有把纸设计好。
2、设计工程师要做好与成套加工方的沟通工作,尤其是新纸,第一遍布置安装最好能亲临现场,看看实际排布与设计是否相符合,听取现场工人的建议,避免闭门造车。
有时纸看上去很顺眼,但实现布置却不合理,甚至造成加工接线的难度,,这时有经验的工人师傅的建议的建议就很有参考价值,要及时听取建议尽快做出修改,切记不要贪省事儿放手不管,也不要一意孤行死不悔改。
3、要形成一套适合自己的成套加工工艺和规范,养成成套加工按施工的良好习惯,分清权限与责任,纸错了设计工程师负责,没按制作成套加工方负责。
4、严格出厂验收制度,严格按验收,与不符即返工。
5、每次及时总结设计与成套加工上的经验教训,留下总结纪要,供下次类似的设计做参考及改进。
6、即使在加工成套的过程中,设计工程师有条件也应多下车间,关心自己设计的正在被加工成套的电气柜,与现场的成套加工方多沟通:
①掌握生产加工的进度;
②及时发现并解决现实生产中遇到的问题或一些细节处理方面的问题(尤其是线槽盖板还没有盖上的时候);
③有条件多拍摄一些电气柜在不同加工成套阶段的照片,留下资料,供后续设计上的对比分析参考改进之用。
来源:网络
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