二是系统重新上电开机, 该报 警消 除。再进行回参考点操作, 重新设定系统存储行程参数为原来的值, 机床即恢复正常。

基本调试参数设置部分

1 小数点的设置

在数控机床使用时，一些FANUC 0i系统常会出现编程时要求坐标字右边加小数点，例G00 X100.Y100.F100.，即X100.表示X 方向走100mm，如果写成X100 则

仅表示X 方向走0.1mm。上述实例实际上是由FANUC 0i系统参数#3401设置的（表1）。

其中DPI 表示可以使用小数点的地址，0：视为zui 小设定单位，1：视为mm

调试时其设置步骤如下：

（1）将NC 置为MDI 方式；

（2）将FANUC 0i 系统参数设为“可写”状态：（a）按功能键OFFSET———按软键“设定”；（b）光标移至“参数写入”处；（c）输入“1”———按input 键。

（3）修改3401 参数值：（a）按功能键SYSTEM———按软键“参数”；（b）输入“3401”———按软键“搜索”； （c）光标移至3401#0 处；（d）输入“1”———按input 键。

（4）将FANUC 0i 系统参数改为“不可写”状态

其方法同第 二 步，输入“0”即可。

通过以上修改，在编程时，不管坐标字右边是否有小数点，输入的数值均以mm 为单位，X100.和X100 均表示X 方向实际走100mm，这样可以提高程序输入的准确度和效率。

2G71、G72 编程时往往会提出这样的要求：即零件轮廓必 须符合X 轴、Z 轴方向同时单调增 大或单调减少。

实际上该特征由参数5102 确定（表2），许多机床设置成即5102#1=1，即MRC=1。

此时加工图1 所示零件轮廓符合X 轴、Z 轴方向同时单调增 大或单调减少的图形时，系统不报 警，机床正常加工。

在实际应用时如加工图2 所示零件轮廓X 轴、Z 轴方向非单调增 大或单调减少的图形时，需把5102#1 设为0，即MRC=0，此时非单调性图形零件的加工，系统不报 警，机

床正常加工。

3 镜像功能的开通

许多装有FANUC 0i 系统的机床生产厂家并没有在调试参数时开通G51 镜像功能开通，如要开通需设置以下4 个参数：5400#6=1（各轴缩放比例用I、J、K 指令）；

5400#7=1 （缩放的倍率单位为0.001 倍）；5401#0=1（缩放有 效）；0012#0=1（镜像开通）。