电接点液位计 依据水与汽电阻率不同而设计。测量筒的电极在水中对筒体的阻抗小。在汽中对筒体的阻抗大。

 随着水位的变化，电极在水中的数量产生变化。转换成电阻值的变化。传送到二次仪表，从而实现水位的显示、 报警、保护联锁等功能。

 电接点液位计故障解决：

1、电接点液位计的电极易产生被氧化物覆盖的现象，并且随着时间的延长，其牢靠性和灵敏度渐渐降低。这可接受降低电极点电流的方法来解决，由于这样就使电极的吸

附力

大大减小。

 也可接受尖头电极，由于它具有确定的自清洗本领，从而延长了电极的使用寿命，加添了工作的牢靠性。

 另外，也可以接受倾斜安装的方法，以便削减电极上、下限同时报警的机会，由于这样有可能使电极液珠与容器壁流下的液珠相通的概率削减。

 电接点液位计要常常排污，用蒸汽冲刷，以削减电极触头上的覆盖物，使其触头清洁，使二次表的指示灯不至于发暗或误指示。

2、电接点液位计上、下限报警装置有时显现特别冲突的同时动作，即电接点液位计二次表的上、下限报警指示灯同时闪光。

 这种高、低两端实际液位高度尽管不可能同时存在，但却是常常在二次表上发生的现象，尤其是当液位检测筒刚排放之后重新开表时，更易显现。

 如当现场玻璃液位计指示60%刻度处时，掌控室的二次表液位指示灯在低于下限50%和高于上限75%两个位置都闪光，表示液位即高于上限又低于下限，明显这是不可能的。

 分析其原因如下：在液位检测筒刚排放后，实际玻璃液位计指示低于上限（75%）刻度处，但此时高报警指示灯闪光，说明此时高报警回路已形成通路。

 这可能是电极短路，或电极外端接线脱落，与检测筒外壳（电源公共端）相接触，故指示灯闪光；也可能是电极外端脏污，与检测筒外壳短路造成；还可能是该回路电缆有

接地现象。

 有时这种高报警指示灯闪光现象持续几特别钟左右会自行消失，恢复正常，说明高报警闪光是由于在排放时电极上的残留液珠与检测筒容器壁上流下的液珠相通，造成误指示。

 假如过半小时后高报警指示灯还闪亮，而实际液位又正常，那么就应当依照上述几种原因来查找了。这种高报警闪光现象有时还是由于假液位引起的。

 而有时在正常液位时，液位检测筒经过排放后，下限5%刻度处闪光报警，说明该回路已断路，可能在排放时造成电极外端接线断或接触不好，电缆引线断，该回路在掌控赛

马场的该点接线端子接触不好所致；也可能是二次表下限（50%）的回路有问题。有时假液位也会引起低报警闪光。

1、状态调整法

一般来说，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件，特别是可调整式器件更是如此，例电位器等。但是假如事先实行复参考措施（例如，在未触动前先做好位置记号

或测出电压值或电阻值等），必要时还是允许触动的。或许更改之后有时故障会除去。

2、隔离法

故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较，而且安全牢靠。依据故障检测流程图，分割包围渐渐缩小故障搜索范围，再搭配信号对比、部件交换等方法，一般会很快查

到故障之所在。

3、电容旁路法

当某一电路产生比较古怪的现象，例如显示器混乱时，可以用电容旁路法确定大约出故障的电路部分。将电容跨接在ic的电源和地端；对晶体管电路跨接在基极输入端或集电

极输出端，察看对故障现象的影响。假如电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失，则确定故障就显现在这一级电路中。

4、察看法

利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或显现烧焦的斑点；烧坏的器件会产生一些特别的气味；短路的芯片会发烫；用肉眼也能察看到虚焊或脱焊处。

5、排出法

所谓的排出法是通过拔插机内一些插件板、器件来判定故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里。

6、敲击手压法

常常会碰到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以接受敲击与手压法。

所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障显现时，关上电源

后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会除去故障。假如发觉敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，应当先将全部接头重插牢再试，若伤脑筋不成功，只

好另想方法了。

7、升降温法

有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度较高时就会显现故障，关机检查正常，停一段时间再开机又正常，过一会儿又显现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性

能差，高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因，可接受升降温法。

所谓降温，就是在故障显现时，用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降温，察看故障是否除去。所谓升温就是人为地将环境温度上升，比如用电烙铁放近有疑点

的部位（注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件）试看故障是否显现。

8、替换法

要求有两台同型号的仪器或有充分的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否除去。

9、骑肩法

骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片何在要检查的芯片之上，或者把好的元器件（电阻电容、二极管、三极管等）与要检查的元器件并联，保持良好接触，假如故障出自于

器件内部开路或接触不良等原因，则接受这种方法可以排出。

10、磁翻板液位计对比法

要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较

输出结果比较、电流比较等。实在方法是：让有故障的仪表和正常仪表在相怜悯况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同，则可以断定故障出在这

里。这种方法要求维护和修理人员具有相当的学问和技能。

磁翻板液位计的常见故障处理

磁翻板液位计在实际应用过程中常会有故障发生，而导致这些故障的原因多种多样，有的是由单个部件故障引起，有的是由多个部件同时发生故障所致。

 下面，就磁翻板液位计在应用过程中的常见故障及其原因分析如下：

 故障一、就地显示正常远传显现异常原因分析：

 一般来说，造成这种故障原因有多种，下面几种是比较常见的原因：

1、电阻虚焊。2、压力超出额定值，致使开关受损。

3、国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者开路，致使远传显现异常。

4、在介质温度过高的情况下，金属薄片受热膨胀，因干簧管的金属触点间隙较小，易显现闭合状态。

 故障二、远传和磁翻板都不动这种故障现象通常就是浮子异常导致，紧要有以下表现：

 由于浮子损坏，致使显示面板指示不正确导致磁翻板液位计里的浮子受损的原因，通常有以下几种：

1、由于浮子的强度设计不对，致使受到压力时向里面凹陷变瘪。

2、焊接处没焊透或漏焊，致使浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。

3、浮子因使用时间过长或者在高温下长期使用显现退磁现象，而无法正常使用。

4、由于浮子中的磁钢松动，致使浮子不能正常工作。

 故障三、由于浮子被卡，致使显示面板指示不精准导致磁翻板液位计里的浮子被卡住的原因，常见的有以下几种：

1、环境温度过低，浮子因介质结冰而无法正常移动。

2、浮筒的安装角度小于87度，因浮筒倾斜，浮子的上下移动受到影响。

3、浮子因自身磁性吸附铁屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移动。

4、因密封不严，浮子被渗入的杂质卡住，致使浮子不能上升或下降。

 所谓找到了原因故障也就解决了一半。通过上面对磁翻板液位计常见故障的分析，基本就找到了处理问题的方法，我们可以依据显现的故障及其原因，有针对性地加以处理。

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